近日，国家能源集团乌海能源公司在老石旦煤矿正式投入到正常的使用中国内首套煤矿5G智能控制终端，这一举措在行业内引发广泛关注。该技术的引入，不仅填补了煤炭采掘设备无法高效连接5G的空白，而且为煤矿的智能化、数字化转型注入了新的动力。
作为一项创新技术，5G智能控制终端集成了无线通信和边缘计算的先进理念。它的基本功能是通过5G网络实现井下设备的实时监控和远程操作。在生产指挥中心，工作人能轻松掌握采煤机运作时的状态、液压支架参数、环境监视测定数据等，整一个完整的过程的响应时间低至0.1秒。这种极致的效率提升，避免了传统有线传输带来的延迟和安全风险隐患，从而显著地增强了矿井的安全保障。
技术员刘志宝指出，老石旦煤矿在引入5G智能控制终端之前，依赖于有线数据传输，手续繁琐且有可能会出现故障。现在，通过5G无线网络，数据传输不仅更快，也更安全。这一变化使得安全检测功能得到进一步升级，尤其是在瓦斯监测和故障预警系统上，确保了采煤作业的安全性和可靠性。
5G智能控制终端的设计采用了最新的边缘计算技术，将复杂的数据处理和分析任务前移至现场，极大地降低了系统延迟。具体而言，该终端内置在液压支架、采煤机及其它设备之中，利用5G网络的高带宽和低延时特性，实时传输井下的环境和设备状态信息。同时，边缘计算设备的部署使得信息处理可以更快速，能够及时响应现场的变化，确保采煤作业的高效进行。
自2021年以来，老石旦煤矿在智慧化建设上不断推进，成功实现了5G智能化生产，采掘工效提高了1.5倍，岗位作业人员减少了133人。这一系列改进措施不仅降低了经营成本，年均节约人工、材料和维修费用超过3000万元，还将在更广泛的层面上推动整个煤矿产业朝着更高效、安全与可持续发展方向迈进。
总体而言，乌海老石旦煤矿的这一成功案例，将为国内煤矿的智能化转型提供有益的借鉴。随着5G技术的迅猛发展，未来更先进的智能控制管理系统将逐步在更多矿山推广应用，彻底改变传统煤矿的运营模式。在这一新技术的支持下，煤矿安全生产、高效运行以及服务可持续发展的理念，将更加深入人心。
在全球能源转型的浪潮中，乌海智慧矿山的探索不仅展示了中国煤矿产业的创新能力，也为别的行业提供了有关数字化转型的有益参考。未来，随着更多智能化技术的投入使用，煤炭行业将在安全、效率和环保方面迎来新的机遇和挑战。返回搜狐，查看更加多
